超声波清洗器是一种常用的清洗设备，可以将除工作表面上液体和固体的污染物清除，从而达到一定的洁净程度。


超声波清洗器清洗的技术要求：


1）清洗时应根据不同的状况，采取不同的清洗剂和清洗方法，特别对不同金属应采取不同的清洗工艺以保护其表面原有特性；


2）在清洗零件中，应防止零件产生腐蚀。对于精密零件，不允许有任何程度的腐蚀。


零件清洗过后，应停放一段时间，并待干燥后进行防锈处理；


3）在洗涤及运送过程中，不得碰伤零件的已加工表面；


4）对使用特定冲洗液清洗的零件，应收集冲洗下来的溶液加以过滤；


5） 清洗后的零件表面清洁度必须达到清洗工艺要求，一般情况下应不见油污、砂粒、锈蚀、油漆、积碳等表面附着物。


对于喷涂、电刷镀、粘接的零件表面，除表面附着物外，还应清除零件表面的氧化层和疲劳层。


超声波清洗器使用故障介绍：


1、保险损坏：在开机后如发现无电源显示，无动作，首先要看电源座内保险是否损坏。


分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接)，还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致保险损坏。


检测：拿出保险观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。


2、 换能器损坏：


分析：可能因长时间处于开机使用状态，温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。


检测：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度在200MΩ以下已无法使用，须换新的换能器。


换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂，使其不能正常工作。


3、功率管损坏：


分析：主板上的功率管会因为机器长时间不间断使用或清洗液体太少长时间使用，使功率管出现短路情况。


检测：当功率管在主板上连接式，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常情况下应在22Ω左右。


拿下功率管后(与主板断开连接)，测量其各个管脚间应是不通的。


4、稳压管损坏


分析：稳压管的损坏一般是在功率管阻值小或短路后，开机造成的，其本身是极少损坏的。


检测：根据二极管特性，正向导通，反向截至。用万用表二极管档测量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞，更换新稳压管。