全自动粉末电阻率测定仪采用了当前的测量技术，提高了测量的稳定性和整体仪表的可靠性。


机械系统加压测量部分在结构上有很大的改进，使机械测量部分相比原来进一步减少了测量的误差。


加压底盘上设立了精密配合的导向缸和导向杆。


标准铜柱和铜电极做了精细的研磨。


数据信号测量使用了当前的AD转换技术。


本仪表使用可以联机的电子千分表，仪表自动读取位移值。


克服了操作中误读数据的问题，也没有因为读数时间造成数字偏移的问题。


该粉末电阻率测定仪在测量过程中，加压是电动加压，加压曲线由仪表自动跟踪；


没有人为操作，这样就克服了因为不同的人不同的加压方法产生不同的测量结果的问题；


使得测量的数据有更好的可比性，不同实验室做出的测定结果更加趋向一致，减小了再现误差。


粉末测量技术


1.粉末电阻率的测量和测定设备的机械精度有密切的关系；


和机械结构的合理性有密切的关系，有些商家只宣传其仪器的电压精度电流精度压力精度；


就是不说测量结果的精度，似乎电阻率就是由压力，电压，电流决定的；


但这实际上是在欺骗客户，压力，电压，电流都没问题；


为什么测定的结果一次和一次的结果不一样，为什么会有离散性；


所以说，看仪器的好坏，必须看测定结果的重复性。


2.测量中接触电阻是引起误差的一个关键原因，根据国际标准和国家标准提供的测量方法；


电阻率的测量和计算是忽略接触电阻的；


为了减小误差，在做试验的时候，一定要尽可能减小接触电阻；


并且保持接触电阻的稳定，为此，尤其是在做电阻率比较小的材料的试验的时候；


比如石墨粉的电阻率的时候，一定要保持测量电极的清洁；


要经常用无水乙醇擦洗电极，经常要使用化学试剂去除电极表面的氧化物；


比如，可以先用氯化锌的水溶液擦洗电极，然后用清水洗去残夜。


3.既然4点法测量电阻率可以去除接触电阻的影响，为什么在通常的粉末电阻率测量中不采用呢？


那是因为通常的那种两个端点加恒定电流，在试样中部测量电压的方法在粉末测量中存在极大的不确定性；


主要的原因是粉末在压缩过程中，压缩粉末存在密度的不均匀性；


但是电阻率对压缩粉末的密度是很敏感的，这就导致每次的测量差值很大；


并且电压检测端与粉末很难很好接触，故不采用这种方法。


4.经过多年的研究，我们找到了一种特别的4点测量方法；


可以有效克服通常4点法的弊端，同时可以去除接触电阻的影响；


这就使得我们可以检测电阻率特别小的粉末，比如纯金粉，银粉，铜粉等的电阻率。


也可以用于科研单位进行精密测量，用于发现被测样品细微的变化，发现新的研究的方向。


但是，对于通常的生产厂家我们不推荐用这种方法。


原因很简单，别的厂家测的数据都包含有接触电阻的误差；


如果单这个厂家去除了这个误差，测量的结果就不一致了。


我们检测的结果，当测石油焦粉的时候，接触电阻大约产生增大20%的数值变化。


5．粉末电阻率对终产品的影响很大，不同的品牌的仪器作出的测量结果有时差别很大；


为了使供货方和使用方达成一致，供需双方hao采用同一品牌的机器；


hao使用全自动的测量设备，这样可以减少人为因素。


但当条件局限达不到这种要求时，可使用标准样品来统一测量结果，；


具体的做法是：


确保电流供给稳定，电压检测准确，压力检测准确，测量电极足够清洁；


选取需方提供的样品，用供方的机器进行测量，反复修正所加压力，取得需方给出的电阻率；


记下这时的压力值，以后测量按此压力进行测量。


同时要注意，为了达成一致，供需双方要使用同一厂家同一批次的筛子。


如果条件允许，可使用同比例筛分法。


当双方对测定结果发生冲突时，需要用同一次制的样进行比对。


6,检验一个仪器的好坏，终要看它的重复性和再现性；


国际标准规定的重复性是3%,，再现性是5%，国家标准规定的重复性是5%；


再现性是8%，用平均值来看，应该是1.5%，2.5%，2.5%，4%


我们生产的全自动的粉末电阻率测定仪采用特种控制技术，在加压过程中，左窗口显示预定压力；


右窗口显示实际压力，通过试验可以看出压力跟踪的相当好；


只有几个牛的误差，我们特别设计了一条加压曲线，尽可能使测量电阻率的误差减小。


经过多年的研究我们设计了一套精密的加压装置，我们对电路进行了全新的设计，使用当前的测量芯片；


测量结果更加准确，稳定。


软件经过不断的更新，仪表的使用更加的方便。


我们生产的仪器可选国家标准和国际标准。

　　

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