电子式材料试验机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。


  广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。


  1.电子式材料试验机加卸试验力颠簸,无冲击振动景象,液压试验机不得有漏油、渗油景象。


  2.指针运转颠簸、无停止和跳动景象,从动针应与刻度线重合。


  3.缓冲器能使摆杆颠簸返回,并不得影响指针回零。


  4.试验力维持时光不少于3O秒,载3O秒内试验力指导变化规模应契合请求。


  电子式材料试验机的操作流程


  1.电子式材料试验机开机,依次气动试验机的电源、计算机电源和打印机电源,开机后必须预热10min,等系统稳定后方可进一步使用。


  2.按照软件使用手册,启动配套软件并选择和设定力传感器和引伸计,确定计算机和试验机保持在联机状态。


  3.检查试验机夹具是否安装到位然后夹持试样,如果在上空间试验,先将试样装在上夹头上,夹紧,然后通过控制盒面板手动操作试验机的上夹头下移,待上、下夹头的位置适当,试样能够正确夹持在上下夹具之间时,力清零,消除试样自重后下夹头夹紧试样。


  4.在配套软件中输入试验类型、试样尺寸参数,将试验力、引伸计、位移清零,启动试验。


  5.观察试验过程中试样的变化和软件监控过程的变化。


  6.当试样断裂或者试验过程达到预先设定的位移量或者变形量时,试验结束,程序自动将试验结果显示在屏幕上,根据需要对试验结果进行查询。


  7.多组试样时,电子式材料试验机则卸除已完成试样,重复以上3-5的过程。


  8.试样全部测量完毕,则保存试验记录,关闭计算机和试验。


  电子式材料试验机避免测量误差的两个步骤:


  1、主机部分:在主机部分由于安装不水平,将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力,从而产生误差。一般表现为正差,并且随着载荷的增加,产生的误差逐渐较小。避免误差首先要检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的两个方向找平。


  2、测力计部分:当测力计部分安装不水平时,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,一般表现为负差。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。


  上面说的两种误差对小负荷测量的影响比较大,对大负荷测量的影响比较小。操作起来应根据实际情况进行误差的减免或者消除。


  电子式材料试验机主要用于鉴定资料的力学性能指标,从而对资料的质量进行检定。依据试验机的检定数据,再依据不同试验机的构造原理。对试验机进行准确的误差剖析后,找出故障并加以消除。