驱动滚筒防滑维护、堆煤维护、跑偏维护、烟雾维护 、防撕裂维护、沿线急停维护、防下滑制动设备、逆止制动设备 、超温主动浇水维护、欠电压维护、过电流维护和沿线急停维护应接入胶带运送机操控回路或主回路;


当任何一种维护动作时应牢靠动作,并间断带式运送机运转。


1、防滑维护:


带式运送机防滑维护应设备在带式运送机回程带上面,固定式带式运送机设备时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;


当两驱动滚筒间隔较远时,也可设备在两驱动滚筒之间,其它地址运用的带式运送机,应设备在回程带距机头较近处;


简易防滑维护应设在改向滚筒旁边面,与滚筒旁边面的间隔不超越50mm;


防滑维护设备时,传感器应选用规范托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。


维护特性:


当运送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额外带速)范


围内、运送带速度小于或等于50%、运送带速度大于或等于110%Ve时防滑维护应报警;


一起间断带式运送机的运转,对带式运送机正常发动和间断的速度改动,防滑维护设备不该有维护动作。


2、堆煤维护


两部带式运送机转载搭接时,堆煤维护传感器在卸载滚筒前方吊挂;


传感器触头水平方位应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面高点间隔不大于500mm;


且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,设备时要考虑到浇水设备状况,避免堆煤维护误动作。


维护特性:


堆煤维护设备在2s内接连监测到煤位超越预定值,应报警,一起,间断带式运送机运转。


由改动传感器偏角或动作行程完成维护的堆煤维护设备,其维护动作所需的作用力不大于9.8N。


3、跑偏维护


带式运送机的跑偏维护应成对运用,间隔机头10-15米处;


当带式运送机有斜度改动时,应在变坡方位处设备一组;


简易跑偏维护只需在机头设备即可,跑偏维护运用专用托架固定在带式运送机大架或纵梁上,对带式运送机上带的违背状况进行维护。


维护特性:


当运转的运送带跑偏超越托辊的边际20mm(如运用三联辊的胶带运送机超越70 mm)时,跑偏维护设备应报警。


当运转的运送带超出托辊20mm(如运用三联辊的胶带运送机超越70 mm),经延时5~15s后,跑偏维护设备应牢靠动作,可以间断


带式运送机的运转。


关于运用触摸式跑偏传感器之类的跑偏维护设备 ,其维护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100N。


4、烟雾维护


带式运送机烟雾维护应设备在带式运送机机头驱动滚筒劣势侧5~15m处的运送机正上方;


烟雾传感器应笔直吊挂,距顶板不大于300mm;


当运送机为多滚筒驱动时应以接近机头处滚筒为准。


维护特性:


接连2s内,烟雾浓度到达1.5%时,烟雾维护应报警,间断带式运送机运转,一起发动主动浇水设备,浇水降温。


5、防撕裂维护


主运带式运送机应在胶带落煤点下方向机头方向(胶带机为头部驱动时)10~15m方位设备防撕裂维护。


防撕裂维护设备在运送机上下两层胶带之间,维护方法为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂维护;


设备时应加工规范托架,将防撕裂维护固定在运送机纵梁上,靠上层胶带方向。


维护特性:


运转的胶带纵向撕裂时,防撕裂维护应报警,一起间断带式运送机的运转。