毛皮是经过处理的连皮带毛的皮革，它经过鞣制加工后能成为柔软、舒适、美观的轻工制品原料，经常被用于制作皮袄、毛皮大衣、披肩、帽子、手套等。它们不仅有弹性，而且保暖性能也很好，行销国内外市场，被消费者所喜爱。目前，经常用来制作毛皮服装的原料有羊羔毛皮、狐狸毛皮、兔毛皮、貉子毛皮以及水貂毛皮等。毛皮的原料决定了服装的质量，而服装质量的问题往往是企业发展的关键所在。如何把握好服装质量这一关对于生产企业来说，显得十分重要。由于毛皮服装原料价格昂贵，因此毛皮服装的价格也随之上涨。虽然毛皮以及毛皮制品原来都有一定的颜色，但是因为制作需要以及人们的喜好不同，生产者往往要对毛皮进行染色，使毛皮服装和毛皮制品成为特定的颜色。染色的牢固程度是评价染色性能的一个重要指标，它直接影响了服装的外观和服用性能。因此如何把握好毛皮服装以及毛皮制品的染色牢度十分关键。了解毛皮的耐汗渍标准对于生产者、销售者以及检测工作者来说是非常重要的事情。本文主要采用QB/T 2924—2007《毛皮耐汗渍色牢度试验》标准对几种常用的毛皮进行了耐汗渍试验。
 
1　试验方法
将试样毛面与规定的贴衬织物缝合在一起，然后把组合试样浸泡在人工汗液中处理，放在耐汗渍测试仪中，在（37±2）℃的温度下保持2h。再将与毛面接触的贴衬织物进行干燥。用沾色用灰色样卡根据贴衬织物的沾色程度，判断毛皮的耐汗渍色牢度。
 
2　试验
2.1 标准物质
评定沾色用灰色样卡（GB/T 251—2008）。
 
2.2 材料
标准棉贴衬织物（符合GB/T 7565—1987的规定）。
 
2.3 仪器
恒温烘箱（型号为UFE 500）；耐汗渍测试仪；标准光源箱（Verivede CAC 120）。
 
2.4 试样
随机选取不同颜色、不同品种的毛皮、不同染整工艺，但都有一定沾色能力的试样。
 
2.5 试液
用蒸馏水配制人工汗液。每升人工汗液中含有的成分见表1。
 
2.6 试验操作
本次采用QB/T 2924—2007《毛皮耐汗渍色牢度试验》进行试验。根据标准要求在样品可利用的面积内进行任意部位的取样。并按QB/T 1266对试样进行空气调节。将调节好的试样剪切成40mm×100mm，同时取60mm×100mm的棉贴衬。将试样毛面与贴衬织物贴合，沿四边缝合。
将组合试样毛面向上平铺在一块PVC板上，放入盛有人工汗液的耐汗渍测试仪中，使试样完全浸没，在复合试样上再放一块玻璃板，用手指均匀轻压以除去气泡，将组合试样、玻璃板及重物固定在不锈钢样品架上。
将耐汗渍测试仪移入在（37±2）℃预热的烘箱中，使其恒温放置2h。
将组合试样移出烘箱，把试样与贴衬织物拆开，并将
贴衬织物在室温下自然干燥。
 
3　结果与讨论
（1）根据GB 18401中关于非直接接触皮肤类的产品至少应符合C类要求中关于汗渍的最低级数要求为3级。从表2中所得的试验结果可以看出，深颜色的毛皮在耐毛皮汗渍试样中测得的棉贴衬沾色级数普遍较低。最差的有1级，这与标准值3级相差甚远。产品的耐毛皮汗渍色牢度合格率较低。浅颜色毛皮的棉贴衬沾色级数普遍都达到标准值的要求，甚至远远高于标准值的要求。最好的沾色级数有4～5级，比标准值高出1.5级。最低也有3～4级，比标准值高0.5级。产品的耐毛皮汗渍色牢度基本都合格。
（2）从表2中可以看出深色毛皮，如深黑色、大红色、深蓝色、暗绿色这4种颜色的毛皮耐汗渍能力较差。而浅色的毛皮，如米白色、浅灰色、卡其色、粉红色这4种原色的毛皮耐汗渍能力较好。棉贴衬沾色级数差的主要原因与不同颜色的染料工艺以及染料的选择有关，同时与染整后处理也有关系。
 
4　结论
我国是毛皮生产大国，生产出来的毛皮服装服饰不仅在国内受到消费者的喜爱和青睐，同时也畅销国外。由于市场以及消费者对服装消费时尚观念的转变与对不同款式不同颜色服装的需求不同，毛皮本身的颜色已不能满足市场与消费者的需求，因此生产厂家为了满足市场和消费者的需要而将各类毛皮染成各种各样的颜色。在染色的过程中要多加注重毛皮耐汗渍色牢度的等级。由于服装上脱落的染料分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害健康，因此，从事毛皮织物加工的企业要加强原料进厂的检验，挑选环保的染料或者是助剂，严格把关染色后整理工艺，注重生产工艺的每一个环节。
同时作为纺织品检测机构以及检测人员应熟悉标准要求，能够熟练操作试验规程并确保检测结果准确无误，为生产企业提供尽可能多的帮助，避免不必要的质量事故的发生，保障消费者的人身安全。